“十年琢器·感恩有您”
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电感可靠性测试分为环境测试和物理测试两种。一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做这样的测试。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。风华高科所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此南京南山半导体销售的都是经过严格批量测试的原厂正品，真正的优质电感。
| 测试项目 | 说明 | 测试方法 |
| 工作温度范围 | -40℃～+85℃ | |
| 耐焊接热 | 外观不发生变化；应保留 75％以上的焊锡覆盖在端电极表面；感量变化不超过±5％。 | 在260 ±5℃熔融的焊锡（96.5Sn/3.0Ag/0.5Cu）中浸置 10±1秒钟。 |
| 可焊性 | 外观不发生变化；超过90％的焊锡覆盖在端电极表面。 | 在245 ±5℃熔融的焊锡（96.5Sn/3.0Ag/0.5Cu）中浸置 5±1秒钟。 |
| 绝缘 | ≥100MΩ | 在电感器两端间施加100V 直流电压保持60 秒 |
| 电极附着力 (拉力测试) | ≥2.0kgf | 将电感器用 260±5℃，2 0±5sec焊在带有 0.3mm厚锡膏的基板上，然后用冶具垂直电极面方向加压2.0kgf，10sec。 |
| 过载 | 外观不发生变化；电感器不开路. | 将规定额定电流 2倍的直流电流加于电感器，其电流误差为±2 %,，保持 5分钟。 |
| 机械冲击 | 电感无出现电极脱落、断线现象 | 把电感焊在厚度为1.0mm 的基板上,幷固定在黄铜制15cm 大,重1.4Kg 的立方体内,然后从0.5m高度往地板自然下落(X,Y,Z 方向各一回) |
| 温度变化 | 外观不发生变化；感量变化不超过±5％； | +85℃ 60 分钟 ←→ -40℃ 60 分钟循环5 次，室温下放置一小时后测试。 |
| 高温 | 将电感器放置于温度+85±5℃的环境中存放96±2 小时，然后在室温下放置1 小时后进行测试。 | |
| 低温 | 将电感器放置于温度-55±2℃的环境中存放96±2 小时，然后在室温下放置1 小时后进行测试。 | |
| 恒定湿热 | 将电感器放置在于湿度90~95%,温度50±2℃的环境中存放100 小时，经过1 小时的风干后进行测试。 | |
| 寿命 | 电感器不应短路或断路。 | 电感器加额定电流在85±2℃温度条件下存放1000 小时。然后在室温下放置4 小时后进行测试。 |
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